Красивый загородный дом требует соответствующей оправы, в роли которой выступает облагороженное придомовое пространство, а представить его без дорожек просто невозможно.
Содержание
Для их строительства можно использовать самые разные материалы, но все чаще домовладельцы задаются вопросом о том, как сделать своими руками тротуарную плитку, материал который имеет эстетичный вид, долговечен и ремонтопригоден.

Преимущества тротуарной плитки
Конечно, для садовых дорожек можно использовать изделия, выпускаемые специализированными предприятиями, но если требуется облагородить большие площади, то цена за квадратный метр мощения на участке будет очень высокой.
Конечно, можно воспользоваться рекомендациями и отзывами соседей, знакомых, но это не всегда может уберечь от покупки дорогих, но некачественных изделий.
При изготовлении тротуарной плитки своими руками всегда можно быть уверенным в ее качестве, даже при кустарных условиях производства. Гарантией является использование качественных материалов, соблюдение точных пропорций при изготовлении раствора и производственного цикла.
Безусловно, для мощения можно использовать и другие материалы, но тротуарная плитка для дорожек на даче или участке загородного дома обладает неоспоримыми преимуществами, из-за которых стоит заняться ее производством:
- оригинальность дизайна – изделия, изготавливаемые самостоятельно, могут быть как стандартных форм и размеров, так и эксклюзивными, что предоставляет большой простор для создания красивых объектов на участке;
- низкая себестоимость – так как для производства используются недорогие материалы, то цена одной единицы изделий получается невысокой, даже несмотря на необходимость аренды или покупки специального оборудования;
- высокая износостойкость, прочность и морозостойкость при соблюдении технологического процесса.
Поэтому, один раз замостив дорожки в саду или на участке, можно быть уверенным в том, что на протяжении длительного срока она будет радовать своим красивым и ухоженным видом, а в случае разрушения какого-либо элемента его легко заменить, если специально для таких случаев хранить в сарае небольшой запас готовых изделий.
Садовая дорожка своими руками. Видео:
Оборудование для производства тротуарной плитки
Перед тем как начать изготовление тротуарной плитки в домашних условиях, следует знать, что ее производство выполняется двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием, между которыми существует принципиальные отличия, определяющие не только внешний вид изделий, но и их характеристики.
Для первого способа потребуется специальное оборудование – виброплита или вибростол, который можно купить или взять в аренду. Также для производства небольших партий его можно изготовить самостоятельно, например, из старой стиральной машины или другого устройства.
Независимо от выбранного способа изготовления изделий для мощения дорожек нужно учитывать, что использование специального оборудования необходимо для обеспечения удаления воздушных пузырьков, скопившихся в растворе.
Соблюдение этого технологического процесса позволяет получить более прочные и качественные изделия, хотя небольшие партии можно изготовить и без применения специального оборудования, но в этом случае полученный материал не следует использовать, например, для устройства парковочного места на участке, то есть не допускать высоких механических нагрузок.
Для самостоятельного изготовления элементов мощения более предпочтительным является вариант производства вибролитых изделий, для чего потребуется вибростол для тротуарной плитки, который является устройством для генерации мелких вибраций, которые необходимы для того, чтобы происходило уплотнение раствора для лучшего набора прочности.
В первом случае процесс удаления воздуха происходит за счет вибраций вибростола, на который устанавливаются формы с заготовками, во втором оказывается давление прессом, после чего изделие дополнительно формуется и отправляется на просушку. А вибролитая тротуарная плитка находится в формах до полного застывания.
Между изделиями, изготовленными по разным технологиям, имеются и визуальные отличия: вибропрессованная тротуарная плитка имеет шероховатую поверхность, но по прочности она превосходит более гладкую вибролитую.
Обязательно следует обеспечить ровную поверхность для укладки изделий на просушку, чтобы не допустить их деформации.
Для производства раствора потребуется бетономешалка или строительный миксер – выполнение работ ручным способом не гарантирует тщательного перемешивания всех составляющих, что также имеет значение для получения качественного продукта.
Формы для производства тротуарной плитки в домашних условиях
Для изготовления тротуарной плитки потребуются специальные формы – изделия из пластика, полиуретана или резины, которые имеют многоразовое использование. Легче всего их приобрести в специализированных фирмах, но надо учитывать, что их стоимость достаточно высока, что не всегда рентабельно. Но это не проблема, быстро и просто можно подготовить >формы для тротуарной плитки своими руками из подручных материалов.
Если все же решено покупать готовые матрицы, то следует учитывать, что резиновые изделия самые долговечные – они выдерживают до 500 циклов, пластиковые уступают им в 2 раза – они рассчитаны на 250 отливок. Наименее выносливыми являются полиуретановые – ими можно изготовить до 100 изделий, но и их стоимость самая низкая.
Изготовление форм своими руками
1. Изготовить формы, например, из пластика, можно самостоятельно – единственным их отличием от заводских экземпляров будет отсутствие возможности для оттиска рисунка и изготовления кромочной фаски. Для них потребуется подготовить основу из фанеры или пиломатериалов по размеру, в которую заливается расплавленная масса, изготовленная из пластмассы, в том числе и вторичной.
После застывания форма вынимается, на ней подрезаются наплывы, и отставляется на 2-3 дня для окончательной просушки. Более простым вариантом является приобретение пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, форма готовых изделий в этом случае вполне может выглядеть как тротуарная керамическая плитка из клинкера, а для полной имитации потребуется использовать специальный краситель.
Вполне можно использовать и оставшиеся после ремонта пластиковые изделия. Из труб получатся неплохие формы для изготовления круглой тротуарной плитки. Можно найти применение даже пластиковым бутылкам, но желательно выбирать более плотные экземпляры.
2. Но если пластиковые формы для тротуарной плитки при их изготовлении вызовут определенные затруднения, то можно использовать трехкомпонентный состав силикона для производства очень качественных и эластичных матриц или полиуретановый состав. Процесс изготовления также начинается со сборки каркаса под основу, в которую и заливается раствор.
Важным преимуществом использования этих материалов является более быстрый процесс сушки – уже через сутки можно смело приступать к производству плитки.
Но при работе с полиуретаном следует соблюдать меры безопасности.
3. Для изготовления форм под тротуарную плитку можно использовать и деревянные бруски, из которых собирается конструкция соответствующей формы. Но в этом случае можно получать изделия угловой формы, без закруглений.
4. Аналогично можно изготовить и матрицы из остатков металлических листов, арматуры, уголков, но в этом случае потребуется сварка.
Материалы для производства
Основными строительными материалами для изготовления элементов мощения является портландцемент марки М400 и выше и промытый, без примесей, песок фракции до 0,6 мм.
Использование цемента маркой ниже М400 приведет к ухудшению характеристик готовых элементов, а также к перерасходу материала, так что экономия в этом случае будет призрачной. Также может потребоваться гравийный или щебневой отсев мелкой фракции для получения изделий повышенной прочности, например, для мощения парковочного места для машины.
Еще одним обязательным компонентом является вода, которая должна быть хорошего качества без примесей и температурой не ниже 15-16 °C, но желательно 20-25 °C. Поэтому, если производство тротуарной плитки происходит в холодное время года, ее следует подогреть.
Кроме вышеперечисленных материалов, для изготовления элементов мощения потребуются пластификаторы в виде порошков или пастообразных составов, купить которые можно в строительных магазинах. Используются для придания раствору специальных качеств, влияющих на конечный вид и свойства продукта, таких как морозостойкость, истирание, прочность, а также на сроки схватывания и сушки изделий.
Использование специальных красителей позволяет получать элементы мощения разных цветов и оттенков. Для придания большей прочности изделий рекомендуется добавлять в раствор фиброволокно, представляющее собой полиуретановый компонент диаметром от 10 до 50 мкм и длиной до 20 мм, купить его также не составляет проблем в строительных магазинах.
Обязательно потребуется подготовить и смазку для обработки форм перед заливкой раствора – ее наличие обеспечивает легкое извлечение готового продукта. Но на этом компоненте можно и сэкономить, если использовать альтернативные материалы, например, отработанное моторное масло, крепкий мыльный раствор или даже обычное растительное масло.
Как изготовить тротуарную плитку своими руками? Видео:
Изготовление элементов мощения
При использовании специальных добавок и технологий в домашних условиях можно даже получить изделия с высокими эксплуатационными характеристиками. Например, полимерно песчаная тротуарная плитка отличается:
- повышенной прочностью и сопротивляемостью к истиранию;
- высокими морозостойкими характеристиками;
- максимальной влагостойкостью;
- инертностью к химическим веществам;
- меньшим весом;
- большим сроком эксплуатации.
Для ее производства кроме традиционных компонентов цемента и наполнителей используются полимерные компоненты, составляющие до 25% объема раствора.
Изготавливается полимерпесчаная тротуарная плитка как методом вибролитья, так и вибропрессованием, при этом стоит отметить, что второй вариант может применяться как для формования раствора, так и для сухой смеси, что позволяет получать изделия с минимальной пористостью.
Для ее изготовления, как правило, используется способ вибролитья. Иногда, с целью экономии, такую плитку заливают в два приема, сначала на ½ толщины обычным раствором, а верх – составом с добавками.

Но получить светящуюся в темноте плитку можно и другим способом – нанесением специальных красящих составов:
- люминесцентных, способных днем аккумулировать солнечное излучение, за счет которого и обеспечивается ночное свечение. Естественно, в пасмурную погоду запасы будут меньше, а свечение более тусклым;
- флуоресцентных, являющихся ультрафиолетовыми красками, светящийся эффект которых проявляется при направлении на них света от ультрафиолетовой лампы;
- светоотражающих, какие используются при нанесении дорожной разметки. Свечение обеспечивается за счет направленного на них света.
Этапы изготовления тротуарной плитки
После того как все подготовительные работы завершены, имеется необходимое оборудование, изготовлены формы и привезены строительные материалы, можно приступать к производству раствора. Для этого важно соблюдать правило: сначала все компоненты смешиваются в сухом виде, а потом постепенно добавляется вода и все тщательно перемешивается до получения однородной массы.

Количество пластификатора и фиброволокна может составлять от 0,5 до 2% массы состава, а колер или пигментные добавки – до 5% для получения насыщенного окрашивания.
Далее раствор разливается по формам и вибрируется или прессуется (в зависимости от выбранного способа изготовления). Если в матрицах изготавливается тротуарная брусчатка или элементы другой формы с использованием вибростола, то следует контролировать процесс и не допускать слишком интенсивной работы, чтобы не произошло расслоение залитого раствора.
После того как произойдет первичное схватывание, изделия можно аккуратно извлекать из форм и отправлять на сушку, для которой предназначены полки подготовленного стеллажа. Для обеспечения равномерного процесса сушки рекомендуется готовые изделия укрывать термоусадочной пленкой, а по завершении процесса можно приступить к складированию тротуарной плитки, подготовив под это специальную ровную площадку.
В том случае, если предстоит замостить большие площади, то изготовление тротуарной плитки можно разбить на несколько этапов: например, сначала заняться производством изделий, размеры которых являются самыми большими.
После того как изделия наберут полную прочность, то есть спустя 28 дней, можно приступать к работам по мощению.






Если у вас остались вопросы, замечания или дополнения, пожалуйста, оставьте комментарий в форме ниже.